IMMER IN BESTFORM

Mit Erfahrung, Kompetenz und Innovation bringen wir Ihre Spritzgussteile und Baugruppen ins Ziel.

Wir kennen die Anforderungen und sprechen die Sprache der Automobilindustrie seit Gründung der Unternehmensgruppe im Jahr 2002. Längst haben wir uns als Spezialist für komplexe Spritzgusskomponenten, Dichtungen und Systembauteile etabliert. Als Full-Service-Partner begleiten wir Ihre Projekte vom Start weg, über Prototypen und den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung. Unser Anspruch sind state of the art Spritzgussbauteile!

WIR HALTEN DICHT

Spezialisiert auf die effiziente Herstellung von anspruchsvollen Karosseriedichtungen im Spritzgussverfahren.

Heutzutage übernehmen Dichtungsformteile oft mehr als nur eine reine Dichtungsfunktion. Die Anforderungen sind sehr vielseitig und komplex. Ob EPDM-, TPE- oder Mehrkomponentenspritzguss, wir finden immer die optimale Lösung und erfüllen Ihre funktionalen und dekorativen Anforderungen zu 100 Prozent. Sie brauchen Unterstützung bei der Entwicklung und Realisierung Ihrer statischen, halbdynamischen oder volldynamischen Dichtungsformteile? Wir beraten Sie gerne!

Immer im Fluss, aber trocken

Mit smarten Spritzgussteilen führen wir die Luft aerodynamisch durch das Fahrzeug und dichten zuverlässig gegen Wasser und Staub ab

​Bei unseren Spritzgusskomponenten und Baugruppen im Bereich Wasser-/Luftmanagement integrieren wir mehrere Funktionalitäten und Vorteile in ein Bauteil. So verarbeiten wir beispielsweise Recyclingmaterialien für Hart- und Weichkomponenten und bringen diese im Mehrkomponentenspritzguss oder durch Montagearbeiten zusammen. Hochwertige Oberflächen im Sichtbereich hinterlassen zudem einen bleibenden Eindruck.

Nichts ist stetiger als der Wandel

Gut also, dass wir flexibel und schnell auf neue Anforderungen reagieren und innovative Lösungen bieten.

Leicht, leichter, lightweight TPE. Mit speziellen thermoplastischen Elastomeren realisieren wir Lightweight Formteile für die Mobilitätswende. Durch eine sehr geringe Materialdichte sind Gewichteinsparungen von ca. 20% gegenüber Standard TPE’s, bis zu 40% gegenüber EPDM und sogar 48% gegenüber Weich-PVC möglich. Das Hinterspritzen von Carbonteilen und der Einsatz von leichten und hochfesten Faserverbundwerkstoffen runden das Lightweight Portfolio in der Fertigung ab. Mit Lichteffekt TPE’s werden aus schwarzen Materialien bei Hinterleuchtung helle Designelemente oder Ladeanzeigen für den Stromstand. Kombiniert mit weiteren Thermoplasten entstehen so Mehrkomponententeile für die E-Ladetechnik an Fahrzeugen und Ladestationen.